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對于一個潔凈車間來說，首先要根據實際生產過程設置相應的功能室，將人流和物流的趨勢以及運營效率一并考慮。在初步確定平面圖的基礎上，確定潔凈區、非潔凈區和潔凈區的清潔度等級。然后確定相應的通風量或分段風速。然后放置回風口，規劃潔凈送風單元(風機空調的尺寸、朝向、選型等。)，并規劃回風風道等。
隨著現代科學技術的飛速發展，發達國家實施了再工業化、數字化和智能化技術戰略，深刻改變了制造業的生產方式和產業形態。加上新材料、新能源等技術的重大突破，將引發新一輪的技術和產業變革。特別是在高新技術產品的加工生產過程中，如何滿足精密加工、產品小型化、高純度(高質量)和高可靠性等要求。對生產環境中的潔凈度水平提出了更高的要求。另一方面，隨著現代生物醫學的發展，對無塵車間控制細菌數量和微生物污染的要求不斷提高，以保證醫療、生物研究、食品生產等行業不被微生物污染或感染。目前，清潔技術已廣泛應用于各行各業或其他需要防止顆粒污染和微生物污染的環境控制。由于行業之間差距較大，要求不同，環境控制的內容和指標也不同。
根據GMP規范要求，潔凈室在設計和安裝時應考慮使用中避免出現不易清潔的部位，本工程在進行凈化裝修時，門窗安裝與建筑、凈化空調、各種管線、照明燈具的結合部位縫隙要密封處理。
電子無塵車間工程的設計，以芯片生產車間、集成電路無塵車間、磁盤制造車間為代表的電子工業工程凈化車間，不僅對顆粒進行嚴格控制，對溫濕度控制、光照微震等也有更嚴格的要求。從而去除靜電對產品的影響，從而使環境在清潔的環境中滿足電子產品的生產工藝要求。
?生態環保與節能環保：生態環保、節能環保都是國家戰略布局。執行潔凈工程，工程材料在運送、存儲和作業過程中，禁止環境污染，廢棄物單獨處理，根據生態環保噪聲保準日夜要求的不同，合理協調安排潔凈車間作業分項的作業時間，采取節約用電、用水措施。
